Thiết bị mài đầu đôi cực kỳ kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay "RITS-30" được phát hành

27 tháng 11 năm 2000

Sumitomo Heavy Industries, Ltd. (Chủ tịch, Hino Yoshiro) đã phát triển một thiết bị mài hai đầu cực kỳ kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay cho các tấm silicon có đường kính 300 mm và hiện đang hoạt động đầy đủ.

Bằng cách thu nhỏ và tăng sự tích hợp của các mạch bán dẫn, các tấm silicon thế hệ tiếp theo đòi hỏi độ kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay gia công cao. Các thông số kỹ thuật của wafer trước đây là tạo ra khuôn mặt chỉ có một mặt của mạch được phơi sáng, nhưng đối với các tấm wafer đường kính lớn thế hệ tiếp theo, cả hai mặt trước và mặt sau đã được sửa đổi để có mặt gương.
Chúng tôi đã phát triển RITS-30, một thiết bị mài đầu đôi cực kỳ kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay có thể mài cả hai mặt của wafer cùng một lúc. So với gia công trên máy bọc, độ phẳng cao có thể đạt được bằng cách mài cả mặt trước và mặt sau của wafer cùng một lúc. Hơn nữa, các biến thể về độ kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay gia công có thể được giảm so với xử lý hàng loạt, trong đó các tấm wafer được xử lý theo đơn vị của một số tấm. Phương pháp hạt mài mòn cố định không sử dụng chất mài mòn, vì vậy môi trường làm việc cũng được cải thiện. Các phép đo trong quá trình có thể được thực hiện với mỗi gia công và việc sản xuất các tấm wafer đường kính lớn có thể được dự kiến ​​sẽ cải thiện năng suất và chất lượng.
"RITS-30" được phát triển với khái niệm mài một wafer đường kính lớn với đường kính 300 mm ở chế độ dễ uốn (chú thích 1). Để đảm bảo lượng cắt điểm chuyển tiếp (lưu ý 2) cần thiết cho chế độ dễ uốn (lưu ý 2) dưới 100nm (nanomet), toàn bộ thiết bị có độ cứng cao và bộ truyền động sử dụng xi lanh thủy lực và van servo điều khiển áp suất và bề mặt hướng dẫn kiểu ma sát. Ngoài ra, thang đo quang học hiệu suất cao cho phép phản hồi vị trí ổn định, đạt được việc cho ăn siêu kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay của trục chính tối thiểu 20nm và đã hoàn thành một thiết bị mài hai đầu với khả năng gia công chế độ dễ uốn. Mục đích của thiết bị này là trước tiên là thay thế cả gói và quy trình khắc tiếp theo bằng một quy trình mài. Hơn nữa, bằng cách tối ưu hóa bánh xe kim cương của công cụ gia công, biến dạng xử lý (lớp bị hỏng) sau khi mài có thể được giữ ở mức thấp, cũng nhằm mục đích giảm khối lượng công việc đánh bóng, đó là bước cuối cùng trong việc làm phẳng wafer.
Chúng tôi sẽ góp phần giảm lao động trong quá trình xử lý wafer thông qua "RITS-30".

1. Đặc trưng
(1) Cấu trúc sao cho tải gia công hoạt động ở trung tâm của khung tích phân so với điện trở mài của wafer silicon và có đủ độ cứng vòng lặp (độ cứng của thiết bị tổng thể từ trục kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay đến trục kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay).
(2) Nó có độ phân giải lái thức ăn tốt và ổn định của trục kết quả bóng đá trực tuyến hôm nay, nhỏ hơn mức cắt điểm chuyển tiếp cần thiết cho gia công chế độ dễ uốn (100nm).
53095_53169

2. giá
80 triệu đến 100 triệu yên
(Giá khác nhau tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của hệ thống truyền tải wafer, v.v.)

3. Mục tiêu bán hàng hàng năm: 20 đơn vị


(Lưu ý 1) Chế độ dẻo:
Một chế độ trong đó quỹ đạo chuyển động của công cụ được chuyển trực tiếp đến đối tượng sẽ được chế tạo và gia công được thực hiện. Nó được đặc trưng bởi những lọn tóc dài, hẹp của nó.
Có chế độ giòn cho chế độ dễ uốn và tiến hành xử lý trong khi gây ra gãy xương giòn như vết nứt bên và vết nứt. Các chip trở nên nghiền nát.
(Lưu ý 2) Số lượng điểm chuyển tiếp:
Độ sâu của việc cắt công cụ vào đối tượng được chế tạo xác định xem chế độ Fluffiness có trở thành chế độ dễ uốn hay không.
Độ sâu cắt ở cả hai điểm chuyển tiếp.
100nm cho kính.